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残余奥氏体分析是非常重要的手段

更新日期: 2023-03-29
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  奥氏体是铁的一种相,另一种常见相是马氏体,过冷奥氏体是指在一定过冷度下未发生马氏体转变的奥氏体,残余奥氏体是指发生马氏体转变后,还有少量未发生转变的奥氏体。
  测量残余奥氏体的含量,对于热处理的控制是非常重要的。在交变压应力作用下,残余奥氏体分析可提高滚动轴承钢的疲劳强度;可以防止齿轮的齿面发生点蚀;可以平衡(补偿)马氏体因回火分解而引起的体积变化。因此现在越来越多的人注意到利用残余奥氏体作为韧性相来提高钢的强韧性。无论是那种影响,都需要定量知道钢中残余奥氏体含量,以便扬长避短。测定残余奥氏体含量方法甚多:有金相法、磁性法、x射线法等。钢经淬火处理后通常由马氏体和奥氏体两相组成(有时还有少量碳化物象)。因而淬火钢的衍射图谱就由这些相组分的衍街射峰组成。这些峰的强度不仅决定于各个强度因子,同时还决定于该相组分在钢中所占的体积百分数V。
  残余奥氏体分析可快速、轻松分析齿轮、轴承、轧辊、曲轴、凸轮轴、压力容器管道以及其它一些零部件在热处理、机加工、喷丸、滚压等处理过程中产生的残余应力。有效避免有害的残余应力对工件的抗疲劳强度和耐蚀性能的降低,延长工件使用寿命,避免造成重大事故。而有些零件引入有益的残余应力,如滚压、喷丸等可提高工件的表面性能。
  分析步骤如下:
  1、选取样品:选择一份要进行奥氏体分析的样品,通常是一份已经进行了淬火或退火处理的金属材料。样品应当符合相关国际或国家标准。
  2、样品的金相制备:样品必须进行金相制备,以便在显微镜下观察样品的显微组织。该步骤涉及到样品的切割、打样、粗磨和细磨等操作,最终需要获得一个光洁的样品表面。
  3、腐蚀处理:将样品进行腐蚀处理,以将奥氏体显微组织分离出来。通常,可以使用酸性溶液来腐蚀金属材料,并去除非奥氏体组织。
  4、显微镜观察:将经过腐蚀处理的材料样品放到显微镜下观察,可以看到残留的奥氏体组织,还可以观测到材料内部的其它组织结构。
  5、图像处理和分析:进行数字化图像处理和分析,以测量样品中残留的奥氏体占比。可以使用计算机软件帮助进行图像处理和分析。
  6、结果报告:需要将结果报告出来,标明样品中的残留奥氏体百分比。结果应当与国际或国家标准进行比较,以评估材料的质量。
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