零件淬火后总会或多或少的留有一些未转化的残留奥氏体。过多的残留奥氏体对零件的使用寿命和硬度不利，会造成软点和尺寸的不稳定性，但适量的残留奥氏体可以提高零件的疲劳强度。我们可以通过控制残留奥氏体来控制产品质量和使用寿命，以达到预期效果。
一般热处理淬火后进行马氏体转变，同时不可避免地会出现残留奥氏体。要消除或控制
残余奥氏体，主要有以下几种方法：
（1）增加冷处理。冷处理是淬火得延续其实质是降低冷却终止温度，使残留奥氏体进一步转化为马氏体。这在GCr15的柱塞偶件中广泛运用，是促使残留奥氏体转变的有效的方法。一般残留奥氏体控制在10%以内。
（2）用贝氏体淬火取代马氏体淬火，即提高淬火终止温度，一般在Ms点附近等温，使反应生成铁素体和渗碳体形成的针状下贝氏体的类平衡组织，因不进行马氏体转变，而减少残留奥氏体。
（3）热处理工艺参数调整：①低碳钢渗碳时控制碳势，控制表面碳含量，控制氮碳化合物及碳化物级别，从而控制残留奥氏体。②降低奥氏体化淬火温度，淬火后立即回火，也可减少残留奥氏体的含量。③提高回火温度。可使钢中残留奥氏体转变为马氏体或分解，从而减少残留奥氏体。低于200℃回火，钢中残留奥氏体不分解。经过200～300℃回火，钢中残留奥氏体开始分解为下贝氏体。高于300℃回火，钢中残留奥氏体*分解。在高速钢560℃回火冷却时一部分残留奥氏体发生马氏体转变，提高硬度，减少残留奥氏体。
（4）碳氮共渗时，氨气及碳氮化合物导致残留奥氏体增多。采用渗碳+淬火工艺取代碳氮共渗淬火，经过冷处理后可使在500倍放大镜下肉眼观察不到，残留奥氏体基本小于10%或5%。
